冷凝加吸附的油氣深冷回收設備工藝應用介紹

冷凝加吸附的油氣深冷回收設備工藝應用介紹

冷凝加吸附的油氣深冷回收設備工藝應用介紹

油氣深冷回收設備是處理石油化工行業中處理各種油氣深冷回收設備的設備，石油作為需要回收的氣體，氣體濃度和風量都是一定的要去的，那么，油氣深冷回收設備的冷凝吸附工藝你了解多少呢？

　　1、油氣深冷回收設備的種類：

　　回收油氣的方法有多種，可以有吸收法，吸附法，冷凝法等，每種工藝都有各自的優點，現在的油氣深冷回收設備大都是采用多種工藝相結合的方法。如采用冷凝加變壓吸咐的工藝原理，采用這種工藝的油氣深冷回收設備裝置具有以下的特點。

　　2、油氣深冷回收設備工藝原理：

　　油氣深冷回收設備的冷凝是利用制冷技術將油氣的熱量置換出來，實現油氣組分從氣相到液相的直接轉換。利用烴類物質在不同溫度下的蒸汽壓差異，通過降溫使油氣中一些烴類蒸汽壓達到過飽和狀態，過飽和蒸汽冷凝成液態，回收油氣的方法。

　　一般采用多級連續冷卻方法降低油氣的溫度，使之凝聚為液體回收，根據揮發氣的成分、要求的回收率及排放到大氣中的尾氣中有機化合物濃度限值，來確定冷凝裝置的溫度。

　　-70℃冷凝后的余氣，仍然含有少量烴類組分，不能夠達到標準規定的排放限值。單純采用冷凝方法處理油氣要實現達標排放，需要降低到-110℃左右，且只增加回收的油氣，卻需要增加約能耗，性價比低。因此在-70℃之后的余氣，采用變壓吸附的工藝，引入至活性炭吸附裝置進行吸附，進行富集提濃后再進行冷凝處理，實現尾氣達標排放。當吸附器吸附飽和時使用真空泵對吸附器進行抽真空，降低吸附器內的壓力，破壞吸附平衡，使吸附在吸附器中的油氣被釋放出，通過真空泵，送至冷凝工藝的，進行再次冷凝液化回收。

　　3、油氣深冷回收設備的氣體種類

　　現實中VOCs有機物氣體排放有兩種狀態，一種是小流量高濃度，一種是大流量低濃度。對前一種排放狀態，采用“冷凝+吸附組合工藝"，先冷凝液化回收;對后一種排放狀態，采用“吸附+冷凝組合工藝"，先用吸附劑將烴類組分富集，讓大量空氣排放，然后再將富集的烴類組分脫附，得到提濃的有機物氣體，再進行冷凝液化回收。由于石油儲運過程基本屬于前一種排放狀態和處理方法，即通常所說的油氣深冷回收設備，我們這里主要介紹“冷凝+吸附組合工藝"，這里的吸附工藝采用變壓吸附脫附，因此，也稱為“冷凝+變壓吸附工藝"。

　　4、油氣深冷回收設備的實際應用：

油氣深冷回收設備是指裝卸汽油和給車輛加油，收集揮發性汽油油氣，通過吸收、吸附或冷凝等一種或兩種方法減少油氣污染，或將油氣由氣態變為液態再變為汽油，從而達到回收利用目的的過程。