反應釜超高溫測試設備制冷不好解決辦法

無錫冠亞專業生產單流體低溫冷凍機

制冷溫度范圍從-150度到-5度，可滿足不同制冷溫度需求。

產品廣泛應用于化工、制藥、生化等行業低溫反應領域，制冷速度快，安全可靠。

產品采用7寸彩色觸摸屏顯示輸入、溫度曲線記錄，整個系統為全密閉系統，

低溫運行過程無吸水，保證冷導熱介質的純度，防止冰晶，提高導熱液壽命。

反應釜超高溫測試設備制冷不好解決辦法

反應釜超高溫測試設備制冷不好解決辦法

　　反應釜超高溫測試設備采用7寸彩色觸摸屏顯示輸入、溫度曲線記錄，整個系統為全密閉系統，低溫運行過程無吸水，保證冷導熱介質的純度，防止冰晶，提高導熱液壽命，在發生故障的時候需要及時有效的解決。

　　壓縮機效率低

　　反應釜超高溫測試設備制冷壓縮機效率低是指在工況不變的情況下，實際排氣量下降而導致制冷量相應地減少。這種現象多發生在經過長時間使用的壓縮機上，其磨損大，各部件配合間隙大，氣閥密封性能下降而引起實際排氣量下降。

　　排除方法：（1）檢查缸蓋紙墊是否被擊穿而造成泄漏，有則予以更換。（2）檢查高、低壓排氣閥片是否關閉不嚴，有則予以更換。（3）檢查活塞與氣缸的配合間隙，間隙過大則予以更換。

　　蒸發器表面結霜過厚

　　長期使用的反應釜超低溫制冷裝置蒸發器要定時化霜，如不化霜，蒸發器管路上霜層越積越厚，當把整個管路包住成透明冰層時，將嚴重影響傳熱，致使庫內溫度降不到要求的范圍內。

　　排除方法：停機化霜，打開庫門讓空氣流通，也可用風機等加速流通，減少化霜時間。切勿用鐵器、木棒等敲擊霜層，以防損壞蒸發器管路。

　　蒸發器管路中有冷凍油

　　在反應釜超高溫測試設備制冷循環過程中，有些冷凍油殘留在蒸發器管路內，經過較長時間的使用，蒸發器內殘留油較多時，會嚴重影響其傳熱效果，出現制冷差的現象。

　　排除方法：清除蒸發器內的冷凍油。將蒸發器拆下來，進行吹洗后再烘干。不易拆卸的，可從蒸發器用壓縮機打氣，然后用噴燈烘干。

　　制冷系統不暢通

　　由于制冷系統清洗不干凈，經若干時間使用后，污物逐漸淤積在過濾器中，部分網孔被堵塞，致使制冷劑流量減少，影響制冷效果。系統中膨脹閥、壓縮機吸氣口處的過濾網也有微堵的現象。

　　判斷方法：排氣壓力偏低，排氣溫度下降，被堵塞部位比正常時溫度低，堵塞嚴重時會出現凝霜，紳士結霜現象。

排除方法：可將微堵部件拆下清洗、干燥后再裝上。