精餾提純超低溫冷凍機組常見故障分析

無錫冠亞專業生產單流體低溫冷凍機

制冷溫度范圍從-150度到-5度，可滿足不同制冷溫度需求。

產品廣泛應用于化工、制藥、生化等行業低溫反應領域，制冷速度快，安全可靠。

產品采用7寸彩色觸摸屏顯示輸入、溫度曲線記錄，整個系統為全密閉系統，

低溫運行過程無吸水，保證冷導熱介質的純度，防止冰晶，提高導熱液壽命。

精餾提純超低溫冷凍機組常見故障分析

精餾提純超低溫冷凍機組常見故障分析

　　在精餾提純超低溫冷凍機組實際運行過程中，蒸發溫度的變化是很復雜的，它除了直接受膨脹閥(節流閥)控制外，與被冷卻對象的熱負荷、蒸發器的傳熱面積和壓縮機的容量有關。這三個條件某一個發生變動時，制冷系統的蒸發壓力和溫度必然發生相應的變化，因此操作人員要保證蒸發溫度在規定范圍內穩定運行，就需要及時地了解蒸發溫度的變化，根據蒸發溫度的變化規律，適時地、正確地進行蒸發溫度的調節。

　　所謂熱負荷，即指被冷卻物的放熱量。熱負荷的變化就是被冷卻物放熱量大小的變化。精餾提純超低溫冷凍機組在運行過程中，熱負荷的變化是經常發生的。當熱負荷大時，其它條件不變的情況下，蒸發溫度就會升高，低壓壓力也會升高，吸氣的過熱度也會加大。這種情況下只能開大膨脹閥，大制冷劑的循環量，而不能因為低壓壓力升高關小膨脹閥，降低低壓壓力。這樣做將會使吸氣過熱度更大，排氣溫度升高，運行條件惡化。調節膨脹閥時，每次調節量不應過大，調節后經過一定時間的運行，才能反映出熱負荷與制冷量是否平衡。

　　傳熱面積主要是指蒸發器的蒸發面積，傳熱面積的變化主要是指蒸發面積大小發生的變化。在完整的精餾提純超低溫冷凍機組中，蒸發面積通常是固定不變的，但是在實際運行操作中，由于供液不足或者蒸發器內積油，蒸發面積是不斷發生變化的。蒸發面積的增、減對蒸發溫度的影響與熱負荷的增、減對蒸發溫度的影響是基本相似的。當蒸發面積增加時，蒸發溫度就會升高；當蒸發面積減少時，蒸發溫度就會降低。為了保持需要的溫度，就應調量和膨脹閥，對蒸發器進行放油清理，以保持傳熱面積與制冷量的相對平衡。

精餾提純超低溫冷凍機組壓縮機排出的制冷劑高壓蒸汽進入冷凝器后，要被冷卻介質降溫（否則無法液化），如果冷卻效果不好的話，冷凝器內制冷劑的熱量不能順利帶走，那么冷凝溫度自然要升高，相應的冷凝壓力也會升高。