金屬深冷處理-保證工件的尺寸精度

無錫冠亞金屬冷處理設(shè)備

主要應(yīng)用于銅套、軸承等冷縮，廣泛應(yīng)用于精密機(jī)械裝配上。

在大型設(shè)備（汽車、大型工程機(jī)械、飛機(jī)部件、航天設(shè)備部件、軍事設(shè)備部件）超低溫測試也有著廣泛的應(yīng)用。 

金屬深冷處理-保證工件的尺寸精度

金屬深冷處理-保證工件的尺寸精度

　　金屬深冷處理的深冷技術(shù)或超深冷技術(shù) （簡稱“深冷技術(shù)”）是近年來興起的一種提高中優(yōu)異金屬工件強(qiáng)度和耐磨性能的新工藝。所謂深冷技術(shù)是利用冷媒介，作為冷卻介質(zhì)，將淬火后的金屬材料進(jìn)行深冷或接近優(yōu)良零度的冷箱，以改變金屬，以及工程塑料，陶瓷等材料的微細(xì)結(jié)構(gòu)，從而提高材料的耐磨性，增加零部件的使用壽命。

　　深冷技術(shù)不同于其他任何一種傳統(tǒng)表面處理技術(shù)之處，在于深冷技術(shù)引起的結(jié)構(gòu)改變深及工件核心，是一種零部件的整體處理。因此被處理的部件可以反復(fù)磨用而不改變其性能。這種特點(diǎn)也進(jìn)一步數(shù)倍地延長了部件的使用壽命。

　　深冷技術(shù)在處理金屬部件時(shí)不僅不改變部件尺寸大小，相反，處理過程會減少淬火產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力， 從而增強(qiáng)尺寸穩(wěn)定性。

　　深冷技術(shù)是目前提高金屬材料工件性能有效，經(jīng)濟(jì)的高新技術(shù)。特點(diǎn)為耗材，耗電少，是一種新型的技術(shù)。目前該技術(shù)已經(jīng)在航天、船舶、軍事、制造業(yè)、汽車、五金工具、體育器材等行業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。

無錫冠亞專業(yè)生產(chǎn)研發(fā)超低溫冷凍箱控溫范圍-150度到-10度，可以提高各種材料的性能，應(yīng)用在工業(yè)冷處理上，主要體現(xiàn)在冷作模具鋼和高速鋼、軸承鋼，冷作模具和模具配件的應(yīng)用。