工藝過程冷熱系統制冷循環工藝流程介紹

　　工藝過程冷熱系統可與雙層玻璃反應釜、不銹鋼夾套反應釜、玻璃反應器、旋轉蒸發器、萃取設備等產品配套使用，實現集冷卻和加熱于一體機多用。

　　工藝過程冷熱系統制冷循環工藝流程介紹：

　　1、制冷劑被壓縮機壓縮到更高的壓力，并消耗功來提高排氣溫度。然后，制冷劑通過冷凝器在同等溫度下與周圍介質交換熱量，將熱量傳遞到周圍介質。然后制冷劑通過切斷閥絕熱膨脹做功，此時制冷劑溫度降低。

　　2、制冷劑通過蒸發器從溫度較高的物體中吸收等溫熱量，從而降低待冷卻物體的溫度。這一循環不斷循環，以達到冷卻的目的。制冷系統的設計采用能量調節技術。處理方法不僅可以保證制冷機組的正常運行，還可以有效調節制冷系統的能耗和制冷量，使試驗箱制冷系統的運行成本降低到更經濟的狀態。

　　3、制冷劑吸收蒸發器中待冷卻物體的熱量，并蒸發成蒸汽。壓縮機不斷地從蒸發器中提取產生的蒸汽。

　　4、壓縮的高溫高壓蒸汽被送入冷凝器，向冷卻介質（如水、空氣等）放熱，并冷凝成高壓液體，經節流機構減壓后進入蒸發器。再次蒸發，吸收冷卻物體的熱量，然后像這樣循環。

　　5、當高溫和低溫集成機構變熱時，制冷劑通過四通閥改變制冷劑流向。制冷劑的流動方向與制冷過程正好相反。制冷劑首先經過蒸發器，然后返回冷凝器，然后返回壓縮機。

　　工藝過程冷熱系統的加熱和冷卻可以快速轉換，使用的介質（導熱油）是相同的介質，能同時提供恒溫、恒流、恒壓循環裝置的水冷設備。工藝過程冷熱系統具有結構合理、操作簡單、穩定性好等特點，是實驗中試和實驗室人員適合的設備。