防爆冷熱循環裝置的工況特點介紹

　　無錫冠亞防爆冷熱循環裝置加熱不僅效率高，控溫穩定，且靠譜可靠，在反應釜的使用過程中，有些工藝流程會有特殊性，這些特殊性造成了常規標準防爆冷熱循環裝置并不能滿足它的工況，就會需要定制。

　　防爆冷熱循環裝置在工作中低溫流體介質通過管道在壓力作用下進入其輸入口，沿著電加熱容器內部特定換熱流道，運用流體熱力學原理設計的路徑，帶走電熱元件工作中所產生的高溫熱能量，使被加熱介質溫度升高，電加熱器出口得到工藝要求的高溫介質。

　　在升溫過程中，它是采取的階段性升溫，一個小時升到一個溫度，然后恒溫，然后再進行二階段升溫，在一定的時間內升到多少溫度，然后再恒溫，接下來再進行三階段升溫。

　　階段性升溫這種工況，常規防爆冷熱循環裝置沒法自動調節，需要給防爆冷熱循環裝置裝上PLC微電腦控制器，讓電腦編寫好程序，設定好要求，防爆冷熱循環裝置就能自動調節。在升溫過程中，需要實時的知道釜內物料的溫度，要增加感溫探頭和感溫線路，實行串級控溫，

　　防爆冷熱循環裝置溫度自適應控制，適應控制系統在控制工藝（如化學反應工藝）的過程中，持續不斷的調節PID參數來給予工藝好的控制溫度和響應時間，這種過程是通過有效的多方位的測定溫度，溫度變化和溫度變化的速率來實現的。帶有矯正外循環和內循環溫度探頭PT100的功能。

防爆冷熱循環裝置的調節壓力需要經過蒸發器與冷卻介質產生熱交換沸騰(蒸發)后再通過管路進入壓縮機吸氣腔反映到壓力表上的,需要一個時間過程,每調動膨脹閥一次,一般需10~15分鐘的時間后才能將膨脹閥的調節壓力穩定在吸氣壓力表上,調節不能操之過急。