化工醫藥行業冷熱循環裝置在反應釜中制冷加熱控溫應用

　　化工醫藥行業冷熱循環裝置是指為反應釜提供熱源和冷源的循環裝置，具有加熱和制冷雙功能的實驗室儀器設備，主要用于化工、制藥和生物等領域配套玻璃反應釜、旋轉蒸發儀、發酵罐、量熱儀等應用中。

　　常規上來說，反應釜的材質有玻璃反應釜、雙層玻璃反應罐、不銹鋼反應罐、搪瓷反應罐、樹脂反應罐、搪瓷反應罐、樹脂反應罐等，都可以用來控制制冷加熱，無錫冠亞化工醫藥行業冷熱循環裝置與反應釜配套用于制冷、加熱控溫設備使用，通常是用介質來控制制冷劑，溫度準確度是選擇設備的要點之一。

化工醫藥行業冷熱循環裝置的結構設計采用壓縮機制冷+高壓聯動加熱技術，全封閉管道設計，板式換熱器，用于玻璃反應器，金屬反應器和生物反應器的溫度控制和恒溫控制。在反應過程中，需要加熱和放熱過程控制，化工醫藥行業冷熱循環裝置整個系統的液體流通是氣密的，系統配備了膨脹容器，膨脹容器和液體循環系統是絕緣的，不參與液體循環，只是機械連接。

不管化工醫藥行業冷熱循環裝置循環液體的溫度如何，膨脹容器介質始終保持在室溫下，由于整個液體循環都是封閉系統，因此在低溫下不會吸收水蒸氣，在高溫下不會吸收油霧，可以提供具有廣泛工作溫度的導熱油，因此同一臺機器和相同的導熱介質可以實現-150℃-350℃的溫度控制。

　　化工醫藥行業冷熱循環裝置配備有加熱和冷卻一體容器，換熱面積大，加熱和冷卻速度非常快，對傳熱油的需求相對較小。它可以實現連續的溫度上升和下降。它采用高溫高壓運行的壓縮機技術，可以從350開始，直接開啟壓縮機進行高溫制冷，大大提高了制冷速度，節省了測試時間和能源。整個周期是氣密的。高溫下油霧不揮發，導熱油不易被氧化變褐，在低溫下不易吸收空氣中的水蒸氣，延長了導熱油的使用壽命。

化工醫藥行業冷熱循環裝置配套反應釜利用加熱反應釜夾套內的傳熱介質，間接將熱能傳遞到釜內物料，來達到控制反應物料溫度的目的，使用高溫可達300℃。一體機可以與各種反應釜設備組成配套使用，為其提供一體機的循環液體來控制物料反應。