小型乙二醇冷凍機的檢修過程

　　小型乙二醇冷凍機是醫藥化工領域的一種常見的反應類型，在制藥行業中某些藥物的合成反應，特別是半合成的藥物，均需低溫反應。

　　那么，超低溫冷凍機組檢修過程及現象如下：

　　1、設備機組停運后，開始用制冷劑回收裝置回收制冷劑；

　　2、制冷劑回收完畢后，開始打開水室端蓋，清理循環水系統，更換有過濾芯，安全閥校驗；

　　3、檢修安裝完成后，用真空泵對系統抽真空并保壓24小時，密閉性良好；

　　4、充注制冷劑過程中，發現制冷劑不能被吸入，經確認系統漏水。對以上檢修過程分析后可以發現：從小型乙二醇冷凍機停運到清掃水室、更換組件，以及整個安裝過程都沒有出現異常，因此可以確定，該系統進水出現在充注制冷劑的過程中。充注制冷劑時，冷卻水須正常循環，并且在充注制冷劑時，機內壓力為負壓，加劇了制冷劑的汽化。

　　5、壓縮機作為小型乙二醇冷凍機的心臟（低噪音，省電耐用）。

　　6、箱式蒸發器內置自動補水裝置，省去工程安裝中的彭脹水箱方便安裝及保養，適用于大溫差小流量等特殊場合。

　　7、使用外螺紋銅管制作，散熱量大，體積小巧。結構緊湊，可靠性高，外形美觀，節能。

　　8、配置單片式控制系統，內置壓縮機干燥過濾器過及膨脹閥，維修手閥接口等裝置，確保了機器可靠運居行方便了保養維修。

　　9、多功能操作面板上裝有電流表，控制系統保險，壓縮機開關按鈕，水泵開關按鈕，電子溫控制器，各項保掮故障燈，機組啟動運轉指示燈，操作簡單，使用方便。

發現該小型乙二醇冷凍機系統內進水后，立即組織相關人員對機組檢修過程進行總結，以查找設備進水故障的原因。